自吸磁力泵

自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到全部无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。具有内封闭好、降能耗等多方面特点，使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。

自吸磁力泵优点介绍：

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套全部封闭，从而透彻解决了“跑、冒、滴、漏”问题，取消了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、无益介质通过泵密封泄漏的安然隐患，有力地保护了职工的身心健康和安然生产。

1．无需安装底阀和灌引水。

2．泵轴由动密封变成封闭式静密封，透彻避免了介质泄漏。

3．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

4．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率好，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

5．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

6．当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

自吸磁力泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。

自吸磁力泵故障分析：

1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

4．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

与一般油润滑的真空泵相比，无油真空泵的使用范围广泛，

应用于各种物品的吸收和输送，自动机械的物料供给设备，例如：

在食品、医药、印刷、书籍装订、牛奶场、院校研究所，实验室、

医院吸引等各种机械设备上的配套使用。